電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)技術(shù)規(guī)范 中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Q/CSG 11516.3—2010）
1范圍
本規(guī)范規(guī)定了電動(dòng)汽車用非車載充電機(jī)(以下簡稱充電機(jī))的使用條件,、技術(shù)要求、檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目及要求,、標(biāo)志,、包裝和貯運(yùn),。
本規(guī)范適用于中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司及所屬（含代管）各有關(guān)單位電動(dòng)汽車配套充電設(shè)施建設(shè)與改造工程的非車載充電機(jī)的選型、配置與檢驗(yàn),。
接入南方電網(wǎng)的用戶電動(dòng)汽車充電設(shè)施可參照執(zhí)行,。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件,，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范,，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本,。凡是不注日期的引用文件,，其最新版本適用于本規(guī)范。
GB/T 2900.1-2008電工術(shù)語 基本術(shù)語
GB/T 2900.33-2004電工術(shù)語 電力電子技術(shù)
GB/T 19596-2004電動(dòng)汽車術(shù)語
GB/T 4365-2003電工術(shù)語 電磁兼容
GB/T 18487.1-2001電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng) 一般要求
GB/T 18487.2-2001電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)電動(dòng)車輛與交流直流電源的連接要求
GB/T 18487.3-2001電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng)電動(dòng)車輛交流直流充電機(jī)（站）
GB/T 4797.5-2008電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件 降水和風(fēng)
GB/T 4797.6-1995電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件 塵,、沙,、鹽霧
GB 17625.1-2003低壓電器及電子設(shè)備發(fā)出的諧波電流限制（設(shè)備每相輸入電流不大于16A）
GB/Z 17625.6-2003電磁兼容限值 對額定電流大于16A的設(shè)備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制
GB/T 19826-2005電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求
GB 4208-2008外殼防護(hù)等級（IP代碼）
GB/T 13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用的技術(shù)條件
DL/T 781-2001電力用高頻開關(guān)整流模塊
DL/T 856-2004電力用直流電源監(jiān)控裝置
DL/T 5044-2004電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程
Q/CSG 11516.1-2010電動(dòng)汽車充電設(shè)施通用技術(shù)要求
Q/CSG 11516.5-2010電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)充電接口規(guī)范
Q/CSG 11516.6-2010電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)監(jiān)控單元與電池管理系統(tǒng)通信協(xié)議
Q/CSG 11516.7-2010電動(dòng)汽車充電站監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范
3名詞術(shù)語
3.1電動(dòng)汽車electric vehicle,，（EV）
用于在道路上使用，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的汽車,，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力電源源于可充電電池或其他易攜帶能量存儲的設(shè)備,。不包括室內(nèi)電動(dòng)車、有軌及無軌電車和工業(yè)載重車等車輛,。
3.2充電站EV charging station
具有特定控制功能和通信功能,，將直流電能量傳送到電動(dòng)汽車上的設(shè)施總稱。
3.3非車載充電機(jī)off-board charger
固定安裝在電動(dòng)汽車外,、與交流電網(wǎng)相連接,，為電動(dòng)汽車動(dòng)力電池提供直流電能的充電機(jī)。若無特別說明,，本規(guī)范所指充電機(jī)均為電動(dòng)汽車非車載充電機(jī),。
3.4蓄電池組battery pack
由一個(gè)或多個(gè)蓄電池模塊組成的單一機(jī)械組成。
3.5傳導(dǎo)式充電conductive charging
利用電傳導(dǎo)給蓄電池進(jìn)行充電的方式,。
3.6恒流充電constant current charging
充電電流在充電電壓范圍內(nèi),，維持在恒定值的充電方式。
3.7恒壓充電constant voltage charging
充電電壓在充電電流范圍內(nèi),，維持在恒定值的充電方式,。
3.8恒流限壓充電constant-current limit voltage charging
先以恒流方式進(jìn)行充電，當(dāng)蓄電池組端電壓上升到限壓值時(shí),，充電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為恒壓充電,，直到充電完畢。
3.9穩(wěn)流精度stabilized current precision
充電機(jī)在穩(wěn)流狀態(tài)下,，交流輸入電壓在323～437V范圍內(nèi)變化,，輸出電壓在充電電壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)變化，輸出電流在其額定值20%～100%范圍內(nèi)任一數(shù)值上保持穩(wěn)定時(shí)其輸出電流穩(wěn)定程度,，按以下公式計(jì)算：
3.10穩(wěn)壓精度stabilized voltage precision
充電機(jī)在穩(wěn)壓狀態(tài)下,，交流輸入電壓在323～437V范圍內(nèi)變化，輸出電流在其額定值的0%～100%范圍內(nèi)變化,，輸出電壓在其電壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上保持穩(wěn)定時(shí)其輸出電壓穩(wěn)定程度，按以下公式計(jì)算：
3.11紋波系數(shù)ripple factor
充電機(jī)在穩(wěn)壓狀態(tài)下,，交流輸入電壓在323～437V范圍內(nèi)變化,，輸出電流在其額定值的0%～100%范圍內(nèi)變化，輸出電壓在其電壓調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上,，測得電阻性負(fù)載兩端脈動(dòng)量峰值與谷值之差的一半,，與直流輸出電壓平均值之比，按以下公式計(jì)算：
3.12效率efficiency
充電機(jī)的直流輸出功率與交流輸入有功功率之比,，按以下公式計(jì)算：
3.13均流及均流不平衡度equalizing currentAnd unbalance
采用同型號同參數(shù)的高頻開關(guān)電源模塊,，為使每一個(gè)模塊都能均勻地承擔(dān)總的負(fù)荷電流,，稱為均流。
模塊間負(fù)荷電流的差異,，稱均流不平衡度,，在總輸出（30%～100%）額定電流條件下，按以下公式計(jì)算：
4總則
充電機(jī)應(yīng)具有為蓄電池系統(tǒng)安全,、自動(dòng)地充滿電的能力,。充電過程應(yīng)對電池不造成傷害，并且也不會給周圍的環(huán)境和人帶來傷害,。
5使用條件
5.1正常使用的環(huán)境條件
5.1.1溫度
設(shè)備運(yùn)行期間周圍環(huán)境溫度不高于50℃,，不低于–20℃。
5.1.2濕度
日平均相對濕度不大于95%,，月平均相對濕度不大于90%,。
5.1.3振動(dòng)、沖擊和磁場干擾
設(shè)備安裝使用地點(diǎn)無強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊,，無強(qiáng)電磁干擾,，外磁場感應(yīng)強(qiáng)度不得超過0.5mT。
5.1.4安裝垂直傾斜度
不超過5%,。
5.1.5周圍介質(zhì)
設(shè)備安裝地點(diǎn)不得有爆炸危險(xiǎn)介質(zhì),，周圍介質(zhì)不含有腐蝕金屬和破壞絕緣的有害氣體及導(dǎo)電介質(zhì)。
5.2交流輸入電氣條件
5.2.1頻率
頻率變化范圍不超過工頻的±2%,。
5.2.2交流輸入電壓波動(dòng)范圍
323～437V,。
5.2.3交流輸入電壓不對稱度
不超過5%。
5.2.4交流輸入電壓畸變率
交流輸入電壓應(yīng)為正弦波,，在非正弦含量不超過額定值10%時(shí),，充電機(jī)應(yīng)能正常工作。
6技術(shù)要求
6.1基本組成
充電機(jī)包括：高頻開關(guān)電源模塊,、監(jiān)控單元,、人機(jī)操作界面、與電動(dòng)汽車電氣接口,、計(jì)量系統(tǒng)和通訊接口等組成,。
6.2結(jié)構(gòu)要求
6.2.1充電機(jī)應(yīng)采用金屬外殼。
6.2.2充電機(jī)殼體應(yīng)堅(jiān)固,。
6.2.3結(jié)構(gòu)上防止手輕易觸及露電部分,。
6.3適用電池
鋰離子蓄電池、鎳氫蓄電池,、閥控鉛酸蓄電池,。
6.4低壓輔助電源電壓
充電機(jī)應(yīng)為電動(dòng)汽車提供低壓輔助電源，用于在充電過程中為電動(dòng)汽車蓄電池管理系統(tǒng)供電,。低壓輔助電源為直流12V和24V,，可分檔切換,。
6.5基本技術(shù)參數(shù)
6.5.1輸出電壓范圍
320～500V DC，500～750V DC,。
6.5.2輸入電壓
三相380VAC,。
6.5.3額定輸出電流
10A、20A,、50A,、100A、150A,、200A,、300A、500A,。
6.5.4諧波電流含有率
高頻開關(guān)電源模塊2-25次諧波電流含有率<30%,。
6.5.5功率因數(shù)
大于0.9。
6.5.6穩(wěn)流精度
不大于±1%（在20%～100%輸出額定電流時(shí)）,。
6.5.7穩(wěn)壓精度
不大于±0.5%（在0%～100%輸出額定電流時(shí)）,。
6.5.8均流不平衡度
不大于5%。
6.5.9紋波系數(shù)
不大于0.5%,。
6.5.10效率
大于90%,。
6.5.11噪聲
不大于60dB（距裝置1m處）。
6.5.12電磁兼容
應(yīng)達(dá)到GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》5.4的要求,。
6.5.13各部件的溫升
應(yīng)達(dá)到GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》5.3.5的要求,。
6.6防護(hù)及保護(hù)
6.6.1 IP防護(hù)等級
IP30（室內(nèi)），IP54（室外）,。
6.6.2三防（防潮濕,，防霉變，防鹽霧）保護(hù)
充電機(jī)內(nèi)印刷線路板,、接插件等電路應(yīng)進(jìn)行防潮濕,、防霉變、防鹽霧處理,，其中防鹽霧腐蝕能力滿足GB/T 4797.6-1995《電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件 塵,、沙、鹽霧》中表9的要求,，使充電機(jī)能在室外潮濕,、含鹽霧的環(huán)境下正常運(yùn)行。
6.6.3防銹（防氧化）保護(hù)
充電機(jī)鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架,、零件應(yīng)采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應(yīng)具有防氧化保護(hù)膜或進(jìn)行防氧化處理,。
6.6.4防風(fēng)保護(hù)
安裝在平臺上的充電機(jī)以及暴露在外的部件應(yīng)能承受GB/T 4797.5-9《電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件降水和風(fēng)》中表9規(guī)定的不同地區(qū),、不同高度處相對風(fēng)速的侵襲,。
6.6.5防盜保護(hù)
室外充電機(jī)外殼門應(yīng)裝防盜鎖，固定充電機(jī)的螺栓必須是在打開外殼的門后才能安裝或拆卸,。
6.6.6電擊防護(hù)要求
充電機(jī)的電擊防護(hù)要求應(yīng)符合GB/T 18487.1-2001《電動(dòng)車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng) 一般要求》中第9章的要求,。
6.6.7電氣絕緣性能
6.6.7.1工頻耐壓
充電機(jī)非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電電路與地（金屬外殼）之間,，按其工作電壓應(yīng)能承受表1所規(guī)定歷時(shí)1min的工頻耐壓試驗(yàn),。試驗(yàn)過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
6.6.7.2沖擊耐壓
充電機(jī)各帶電回路,、各帶電電路對地（金屬外殼）之間,，按其工作電壓應(yīng)能承受表1所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時(shí)沖擊電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿放電,。
6.6.7.3絕緣電阻
充電機(jī)輸入回路對地,、輸出回路對地、輸入對輸出之間絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ,。
6.6.7.4漏電流
充電機(jī)對地漏電流應(yīng)小于3.5mA,。
6.7充電機(jī)及各部件要求
6.7.1充電機(jī)和高頻開關(guān)電源模塊
6.7.1.1高頻開關(guān)電源模塊的主要功能是將交流電源變換為高品質(zhì)的直流電源，應(yīng)采用脈沖寬度調(diào)制方式原理,。模塊應(yīng)由全波整流及濾波器,、高頻變換及高頻變壓器、高頻整流濾波器等組成,。
6.7.1.2每個(gè)高頻開關(guān)電源模塊內(nèi)部應(yīng)具有監(jiān)控功能,，顯示輸出電壓/電流值，當(dāng)監(jiān)控單元故障或退出工作時(shí),，高頻開關(guān)電源模塊應(yīng)停止輸出電壓,。正常工作時(shí)，模塊應(yīng)與直流充電機(jī)監(jiān)控單元通信,，接受監(jiān)控單元的指令,。
6.7.1.3高頻開關(guān)電源模塊應(yīng)具有交流輸入過電壓保護(hù)、交流輸入欠電壓報(bào)警,、交流輸入缺相告警,、直流輸出過電壓保護(hù)、直流輸出過電流保護(hù),、限流及短路保護(hù),、模塊過熱保護(hù)及模塊故障報(bào)警功能。模塊應(yīng)具有報(bào)警和運(yùn)行指示燈,。任何異常信號應(yīng)上送到監(jiān)控單元,。
6.7.1.4充電機(jī)不同相位的兩路或多路交流輸入進(jìn)線應(yīng)均勻接入充電機(jī)高頻開關(guān)電源模塊上,以實(shí)現(xiàn)12或以上脈波整流。
6.7.1.5高頻開關(guān)電源模塊應(yīng)具有帶電插拔更換功能，具有軟啟動(dòng)功能,，軟啟動(dòng)時(shí)間3～8秒,，以防開機(jī)電壓沖擊。
6.7.1.6充電機(jī)應(yīng)具有限壓限流特性,、當(dāng)模塊輸出電流小于其設(shè)置電流時(shí),，模塊工作在恒壓狀態(tài)；當(dāng)模塊輸出電流大于其設(shè)置電流時(shí),，模塊工作在恒流狀態(tài),。
6.7.1.7充電機(jī)應(yīng)具有恒流充電→恒壓充電→停止充電自動(dòng)切換功能。
6.7.1.8充電機(jī)啟動(dòng)和停電恢復(fù)應(yīng)人工確認(rèn)后才能恢復(fù)功能,。
6.7.1.9充電機(jī)應(yīng)具有急停開關(guān),。
6.7.2直流充電機(jī)監(jiān)控單元
監(jiān)控單元應(yīng)具有完善的監(jiān)控功能，至少應(yīng)具有以下監(jiān)控功能：
6.7.2.1模擬量測量顯示功能：測量顯示充電機(jī)交流輸入電壓,、充電機(jī)輸出電壓/電流,、各個(gè)高頻電源模塊輸出電流等。監(jiān)控單元電流測量精度在（20%～100%）額定電流范圍內(nèi),，其誤差應(yīng)不超過±1%,；電壓測量精度在（90%～120%）額定電壓范圍內(nèi),，其誤差應(yīng)不超過±0.5%,。
6.7.2.2控制功能：監(jiān)控單元應(yīng)能適應(yīng)充電機(jī)各種運(yùn)行方式，能夠控制充電機(jī)自動(dòng)進(jìn)行恒流限壓充電→恒壓充電→停止充電運(yùn)行狀態(tài),。
6.7.2.3告警功能：充電機(jī)交流輸入異常,、電源模塊告警/故障,、直流輸出過/欠壓、直流輸出過流,、充電機(jī)直流側(cè)開關(guān)跳閘/熔斷器熔斷,、充電機(jī)故障、充電機(jī)監(jiān)控單元與充電站監(jiān)控系統(tǒng)通訊中斷,、監(jiān)控單元故障時(shí),監(jiān)控單元應(yīng)能發(fā)出聲光報(bào)警,，并應(yīng)以硬接點(diǎn)形式和通訊口輸出到監(jiān)控系統(tǒng)。
6.7.2.4事件記錄功能：監(jiān)控單元應(yīng)能儲存不少于100條事件,。充電機(jī)告警,、充電開始/結(jié)束時(shí)間等均應(yīng)有事件記錄，應(yīng)能保存至少20次充電過程曲線,，事件記錄和曲線具有掉電保持功能,。
6.7.2.5參數(shù)整定和操作權(quán)限管理：監(jiān)控單元應(yīng)具有充電機(jī)參數(shù)整定和操作權(quán)限密碼管理功能，任何改變運(yùn)行方式和運(yùn)行參數(shù)的操作均需要權(quán)限確認(rèn),。
6.7.2.6對時(shí)功能：監(jiān)控單元至少應(yīng)滿足PPS(秒脈沖),、PPM（分脈沖）對時(shí)要求,，宜能接受IRIG-B（DC）碼來滿足對時(shí)要求，且GPS標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘的對時(shí)誤差應(yīng)不大于1ms,。
6.7.3人機(jī)操作界面
6.7.3.1充電設(shè)定方式：可分為自動(dòng)設(shè)定方式和手動(dòng)設(shè)定方式兩種,。
a）自動(dòng)設(shè)定方式是在充電過程中，充電機(jī)依據(jù)蓄電池管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整充電參數(shù),、執(zhí)行相應(yīng)動(dòng)作，完成充電過程,。
b）手動(dòng)設(shè)定方式是由操作人員設(shè)置充電方式,、充電電壓、充電電流等參數(shù),，在電動(dòng)汽車與充電機(jī)連接正常且充電參數(shù)不應(yīng)超過電動(dòng)汽車蓄電池管理單元最大許可范圍時(shí),，充電機(jī)根據(jù)設(shè)定參數(shù)執(zhí)行相應(yīng)操作，完成充電過程,。充電機(jī)采用手動(dòng)設(shè)定方式時(shí),，應(yīng)具有明確的操作指示信息。
6.7.3.2顯示輸出功能：應(yīng)顯示下列信息：
a)電池類型,、充電電壓,、充電電流、充電功率,、充電時(shí)間,、電能量計(jì)量和計(jì)費(fèi)信息。
b)在手動(dòng)設(shè)定過程中應(yīng)顯示人工輸入信息,。
c)在出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的提示信息,。
d)電池最高和最低溫度。
6.7.4計(jì)量
應(yīng)設(shè)置計(jì)量裝置,，計(jì)量裝置應(yīng)滿足Q/CSG 11516.1-2010《電動(dòng)汽車充電設(shè)施通用技術(shù)技術(shù)要求》附錄A或附錄B規(guī)定的要求,。
6.7.5充電機(jī)與電動(dòng)汽車電氣接口
電動(dòng)汽車電氣接口應(yīng)達(dá)到Q/CSG 11516.5-2010《電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)充電接口規(guī)范》相關(guān)規(guī)定的要求。
6.7.6通信接口與協(xié)議
充電機(jī)與電動(dòng)汽車通信接口與協(xié)議應(yīng)達(dá)到Q/CSG 11516.6-2010《電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)監(jiān)控單元與電池管理系統(tǒng)通信協(xié)議》相關(guān)規(guī)定的要求,，與充電站監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到Q/CSG 11516.7-2010《電動(dòng)汽車充電站監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》相關(guān)規(guī)定的要求,，上傳信息見附錄A充電機(jī)遙測、遙信,、遙控量表,。
7檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目
出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)項(xiàng)目見表2。表中帶“√”號為應(yīng)做試驗(yàn)項(xiàng)目,，帶“–”號為有條件進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目,。
7.1一般檢查
a）柜體結(jié)構(gòu)及安裝、外形尺寸應(yīng)符合6.2,、6.6.3,、6.6.5規(guī)定的要求,。
b）電氣間隙、爬電距離的檢查結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定,。
7.2絕緣電阻測量
柜內(nèi)直流匯流排和電壓小母線,，在斷開所有其他連接支路時(shí)，對地的絕緣電阻應(yīng)符合6.6.7.3規(guī)定的要求,，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》6.18.2規(guī)定進(jìn)行,。
7.3工頻耐壓試驗(yàn)
柜內(nèi)各帶電回路，應(yīng)能承受表1所規(guī)定的1min工頻耐壓試驗(yàn),，試驗(yàn)過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象,。
試驗(yàn)部位如下：
a)非電連接的各帶電電路之間。
b)各獨(dú)立帶電電路與地(金屬框架)之間,。
c)柜內(nèi)直流匯流排和電壓小母線,，在斷開所有其他連接支路時(shí)對地之間。
7.4沖擊耐壓試驗(yàn)
柜內(nèi)各帶電電路與地(金屬框架)之間,，按表1所規(guī)定施加3次正極性和3次負(fù)極性雷電波的短時(shí)沖擊電壓,，每次間隙時(shí)間不小于5s，試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿放電,。
7.5防護(hù)等級
柜體外殼IP防護(hù)等級應(yīng)應(yīng)符合6.6.1規(guī)定的要求,，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》6.18.7規(guī)定進(jìn)行。
7.6穩(wěn)壓精度試驗(yàn)
充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊穩(wěn)壓精度應(yīng)達(dá)到6.5.7規(guī)定的要求,，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》6.3.3規(guī)定進(jìn)行,。
7.7穩(wěn)流精度試驗(yàn)
充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊穩(wěn)流精度應(yīng)達(dá)到6.5.6規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》6.3.2規(guī)定進(jìn)行,。
7.8紋波系數(shù)試驗(yàn)
充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊紋波系數(shù)應(yīng)達(dá)到6.5.9規(guī)定的要求,，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》6.3.4規(guī)定進(jìn)行。
7.9并機(jī)均流試驗(yàn)
充電機(jī)均流不平衡度應(yīng)達(dá)到6.5.8規(guī)定的要求,，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》6.7規(guī)定進(jìn)行,。
7.10限流及限壓特性試驗(yàn)
充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊限流及限壓特性應(yīng)達(dá)到6.7.1.6規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》6.5規(guī)定進(jìn)行,。
7.11保護(hù)及告警功能試驗(yàn)
充電機(jī)和高頻開關(guān)電源模塊保護(hù)及告警功能應(yīng)達(dá)到6.7.1.3,、6.7.2.3規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》5.3.2規(guī)定進(jìn)行,。
7.12控制程序試驗(yàn)
充電機(jī)控制程序功能應(yīng)達(dá)到6.7.1.7,、6.7.2.2規(guī)定的要求，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》6.5規(guī)定進(jìn)行,。
7.13噪聲試驗(yàn)
充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊噪聲應(yīng)達(dá)到6.5.11規(guī)定的要求,，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》6.12規(guī)定進(jìn)行。
7.14效率及功率因數(shù)試驗(yàn)
充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊效率及功率因數(shù)應(yīng)達(dá)到6.5.10和6.5.5規(guī)定的要求,，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》6.6.2和6.6.3規(guī)定的進(jìn)行,。
7.15溫升試驗(yàn)
充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊溫升應(yīng)達(dá)到6.5.13規(guī)定的要求,，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》6.18.5規(guī)定進(jìn)行。
7.16諧波電流測量試驗(yàn)
充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊諧波電流應(yīng)達(dá)到6.5.4規(guī)定的要求,，試驗(yàn)方法按照GB 17625.1-2003《低壓電器及電子設(shè)備發(fā)出的諧波電流限制（設(shè)備每相輸入電流不大于16A）》6.2和GB/Z 17625.6-2003《電磁兼容限值對額定電流大于16A的設(shè)備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的諧波電流的限制》第7條規(guī)定進(jìn)行,。
7.17電磁兼容試驗(yàn)
充電機(jī)及高頻開關(guān)電源模塊、監(jiān)控單元,、人機(jī)操作界面電磁兼容應(yīng)達(dá)到6.5.12規(guī)定的要求,，試驗(yàn)方法按照GB/T 19826-2005《電力工程直流電源設(shè)備通用技術(shù)條件及安全要求》6.20規(guī)定進(jìn)行。
8標(biāo)志,、包裝,、運(yùn)輸和儲存
8.1標(biāo)志
8.1.1每套充電機(jī)柜應(yīng)有銘牌，并裝設(shè)在明顯位置,，銘牌上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：
a）設(shè)備名稱。
b）型號,。
c）技術(shù)參數(shù)：
額定交流輸入電壓,，V。
額定直流輸出電流,，A,。
直流標(biāo)稱電壓，V,。
d）質(zhì)量,，kg。
e）出廠編號,。
f）制造年月,。
g）制造廠名。
8.1.2充電機(jī)柜各種開關(guān),、儀表,、信號燈等應(yīng)有相應(yīng)的文字符號作為標(biāo)志，并與接線圖上的文字符號一致,，要求字跡清晰易辨,、不褪色、不脫落,、布置均勻,、便于觀察。
8.2包裝
8.2.1柜的包裝應(yīng)符合GB/T 13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用的技術(shù)條件》的規(guī)定,，并有以下標(biāo)識：
a）設(shè)備名稱,。
b）小心輕放。
c）防雨,。
d）重量,。
e）起吊位置,。
8.2.2充電機(jī)柜裝箱資料應(yīng)有：
a）裝箱清單。
b）出廠試驗(yàn)報(bào)告,。
c）合格證,。
d）電氣原理圖和接線圖。
e）安裝使用說明書,。
f）隨機(jī)附件及備件清單,。
8.3運(yùn)輸
設(shè)備在運(yùn)輸過程中不應(yīng)有劇烈震動(dòng)沖擊，不得傾倒放置,。
8.4儲存
設(shè)備在貯存期間,，應(yīng)放在空氣流通、溫度在–25℃～55℃之間,、月平均相對濕度不大于90%,、無腐蝕性和爆炸氣體的倉庫內(nèi)，在貯存期間不應(yīng)淋雨,、曝曬,、凝露和霜凍。
附錄A
(規(guī)范性附錄)
充電機(jī)遙測,、遙信,、遙控量表
充電機(jī)需進(jìn)行遙測、遙信,、遙控的信息見表A.1,。
